Visionkontrol anvender intelligente kameraer og billedbehandling til automatisk at kontrollere produkter direkte på produktionslinjen. Systemet fungerer som en ekstra kvalitetskontrol, der sikrer, at den korrekte information er printet, og at mærkningen lever op til virksomhedens og kundernes krav.
Ved hjælp af avanceret visionteknologi kan systemet kontrollere stregkoder, 2D-koder, datoer, batchnumre, tekst, logoer og etiketter. Løsningen kan samtidig verificere, at etiketten er placeret korrekt på produktet eller emballagen, og at printet er læsbart og af høj kvalitet.
Visionkontrol udføres automatisk i realtid og kan kontrollere hvert enkelt produkt uden at påvirke produktionshastigheden. Eventuelle fejl registreres øjeblikkeligt, så fejlmærkede produkter kan frasorteres, inden de når lager, distribution eller slutkunden.
Basic kontrol → Er koden til stede og kan den læses?
Avanceret kontrol → Er koden af tilstrækkelig kvalitet og indeholder den de korrekte data?
Komplet kvalitetskontrol → Er hele mærkningen korrekt, inkl. etiketter, tekst, datoer, batchnumre, koder og placering?
Et visionsystem anvender intelligente kameraer og billedbehandling til automatisk at kontrollere produkter, koder, print og etiketter direkte på produktionslinjen. Systemet fungerer som en ekstra kvalitetskontrol, der identificerer fejl, før produkterne forlader produktionen.
Et visionsystem kan blandt andet kontrollere:
Visionkontrol hjælper virksomheder med at opdage fejl i realtid, før produkterne når kunderne. Dermed reduceres risikoen for reklamationer, ompakninger, kassation og tilbagekaldelser. Samtidig styrkes sporbarheden og den generelle kvalitetskontrol.
Ja. Moderne visionsystemer kan kontrollere både kvaliteten af printet, læsbarheden af koder og om etiketten er korrekt placeret på produktet. Løsningen kan også verificere datoer, batchnumre og andre variable data.
Ja. Visionsystemer kan integreres med inkjetprintere, laserprintere, labelprintere, Print & Apply-anlæg og etiketteringssystemer. Dermed bliver kvalitetskontrollen en automatisk del af den eksisterende produktionslinje.
Virksomheder opnår typisk: