Hvad kan print og påsætning?
Kombinationen med print og påsætning gør det muligt at mærke produkter med unikke og variable oplysninger i realtid. Løsningen sikrer høj sporbarhed og kan påsætte etiketter på forskellige produkttyper ved hjælp af tamp, blow eller direkte påsætning. Hurtigt skift af farvebånd og en stor etiketrulle, giver færre produktionsstop.
Det modulære design giver mulighed for at løsningen kan håndtere etikettering på toppen, siden, fronten, bunden eller flere sider af produktet. Der kan også etiketteres rundt om hjørner eller på skrøbelige og følsomme overflader uden at kompromittere kvaliteten.
Vores udvalg inden for etiketprint og påsætning
Spørgsmål
En Print & Apply-løsning kombinerer print og etikettering i én automatisk proces. Etiketten printes med de aktuelle data og påsættes straks efter på produktet, emballagen, kassen eller pallen.
Løsningen er ideel til virksomheder, der har behov for variable oplysninger som batchnumre, datoer, stregkoder, QR-koder, produktinformation eller SSCC-numre, som ændres løbende gennem produktionen.
Det er vigtigt at afklare, om etiketten skal indeholde aktuelle produktionsdata, eller om de samme oplysninger anvendes på alle produkter.
Hvis etiketten indeholder variable data, som nedenstående, bør etiketten normalt printes direkte i produktionsprocessen med en Print & Apply-løsning.
- Batchnumre
- Produktionsdatoer
- Udløbsdatoer
- Serienumre
- Stregkoder og QR-koder
- SSCC-numre
- Ordre- eller kundespecifikke oplysninger
Den rigtige løsning afhænger af kravene til sporbarhed, fleksibilitet og hvor ofte informationerne på etiketten ændres.
Valget af applikator har stor betydning for både etiketteringskvalitet, produktionshastighed og driftssikkerhed. Den optimale løsning afhænger af produktets form, størrelse, placering og etikettens størrelse.
De mest anvendte metoder er:
- Tamp - Etiketten overføres ved fysisk kontakt mellem applikator og produkt.
- Blow - Etiketten blæses på produktet ved hjælp af trykluft uden fysisk kontakt.
- Tamp-Blow - En kombination af tamp og blow, hvor etiketten føres tæt på produktet og derefter blæses på.
- Wipe-On - Etiketten påføres ved hjælp af en rulle eller børste, mens produktet passerer anlægget.
- Corner Wrap - Etiketten påsættes over en kant, så den kan læses fra to sider.
Valget af den rette påsætningsmetode er ofte afgørende for både etikettens kvalitet og anlæggets samlede driftssikkerhed. Være opmærksom på der ikke findes labels med variable data i ”buffer”.
Print & Apply anvendes i dag til en lang række mærkningsopgaver, hvor etiketten skal indeholde variable data.
Typiske anvendelser er:
- Produktetiketter.
- Kolli- og kassemærkning.
- Forsendelsesetiketter.
- Logistiketiketter.
- GS1-128 etiketter.
- SSCC-pallelabels.
- Batch- og sporbarhedsmærkning.
- Stregkoder og QR-koder.
- Kundespecifikke etiketter.
- E-handels- og distributionsetiketter.
Løsningerne kan anvendes både som selvstændige enheder og som en integreret del af komplette produktions- og pakkelinjer.
Mange mærkningsopgaver kan løses med en standard Print & Apply-enhed. Hvis produkterne varierer i størrelse, etiketten skal placeres på flere sider, eller produktet er vanskeligt at håndtere, kan en kundetilpasset systemløsning være den bedste investering.
Med en fuldautomatisk og kundetilpasset etiketteringsløsning sikres ensartet og præcis etiketplacering, uanset produktets form, størrelse eller produktionshastighed.
Løsningen kan blandt andet omfatte:
- Transportbånd.
- Produktseparation.
- Rotation af produkter.
- Stabilisering af emballage.
- Automatisk højde- og positionskontrol.
- Mærkning på én, to eller flere sider.
- Integreret validering af stregkoder og etiketter.
Dette skaber et effektiv, driftssikkert og brugervenligt produktionsflow og sikrer, at etiketten placeres korrekt hver gang.
Når du investerer i en Print & Apply-løsning, er det vigtigt at se på mere end selve udstyret. Driftssikkerhed, support, integrationsmuligheder og adgang til service har stor betydning for løsningens samlede værdi gennem hele levetiden.
Vigtige spørgsmål at stille er:
- Kan løsningen integreres med eksisterende produktionslinjer og IT-systemer?
- Er udstyret fleksibelt nok til fremtidige produkter og emballager?
- Hvor hurtigt kan der ydes support ved nedbrud?
- Kan leverandøren håndtere både udstyr, etiketter og service?
- Er løsningen skalerbar, hvis produktionen vokser?
Fordelene ved en Print & Apply-løsning fra Schur omfatter blandt andet:
- Høj præcision og driftssikkerhed - Ensartet print og præcis etiketplacering selv ved høje produktionshastigheder.
- Stor fleksibilitet - Kan integreres på både nye og eksisterende produktionslinjer og håndtere mange forskellige produkttyper.
- Fuld integration - Kan kombineres med labelprintere, ERP-systemer, WMS-løsninger, vision-systemer og sporbarhedsløsninger.
- Høj oppetid - Robuste komponenter og enkel betjening reducerer risikoen for produktionsstop.
- Skalerbare løsninger - Fra standard Print & Apply-løsninger til komplette automatiske mærkningslinjer og kundetilpassede systemløsninger.
- Én samlet leverandør - Rådgivning, etiketter, labelprintere, software, Print & Apply, systemløsninger, service og support samlet ét sted.
- Hurtig service og support - 97 % af akutte nedbrud serviceres inden for 2 timer, og vores First Fix-rate er over 90 %, hvilket sikrer hurtig genetablering af produktionen.
Ved at vælge den rette leverandør får du ikke blot en Print & Apply-maskine, men en langsigtet partner, der kan understøtte din mærkningsproces i takt med, at produktionen udvikler sig.
