System-
løsninger

En etiketteringssystemløsning er en kundetilpasset løsning, hvor etiketteringsudstyret integreres med den øvrige produktionslinje for at sikre en stabil, effektiv og automatiseret mærkningsproces.

Løsningen udvikles ud fra produktets egenskaber, produktionshastighed og krav til etiketplacering og kan omfatte alt fra transportbånd og produktstyring til avancerede etiketterings- og kontrolsystemer.

Mange mærkningsopgaver kan løses med standardudstyr, men hvis produkterne varierer i størrelse, form eller placering, er en systemløsning ofte den bedste investering.

En systemløsning kan være relevant når:

• Produkter skal mærkes på flere sider.
• Produkterne er ustabile eller vanskelige at håndtere.
• Der stilles høje krav til præcision.
• Produktionshastigheden er høj.
• Der skal anvendes flere etiketteringsstationer.
• Mærkningsudstyret skal integreres med eksisterende produktionsudstyr.

Målet er at skabe et stabilt og effektivt produktionsflow med ensartet mærkningskvalitet.

En moderne etiketteringsløsning består ofte af langt mere end selve etiketteringsenheden.

Afhængigt af opgaven kan løsningen omfatte:

• Transportbånd.
• Produktseparation.
• Produktrotation.
• Produktstabilisering.
• Afskærmning og sikkerhedsløsninger.
• PLC-styring.
• Vision- og kamerasystemer.
• Etikettepåsættere.
• Print & Apply-enheder.
• Kontrol og validering af etiketter.
• Udskydelse af fejlmærkede produkter.

Alle komponenter samles til én integreret løsning, der er designet til den konkrete produktionslinje.

Systemløsninger kan udvikles til stort set alle produkttyper og emballager.

Typiske applikationer omfatter:

• Flasker.
• Dåser.
• Bøtter.
• Spande.
• Kartoner.
• Kasser.
• Bakker og trays.
• Poser.
• Krympefolie.
• Big bags.
• Paller.

Løsningen kan designes til top-, side-, bund-, wrap-around- eller flersidet etikettering afhængigt af kundens krav.

Den største fordel er, at hele processen optimeres frem for kun selve etiketteringen.

Fordele kan blandt andet være:

• Ensartet og præcis etiketplacering.
• Højere produktivitet.
• Færre operatørindgreb.
• Reduceret risiko for mærkningsfejl.
• Højere oppetid.
• Bedre udnyttelse af produktionslinjen.
• Mulighed for fremtidige udvidelser.

Før levering testes løsningen med kundens egne produkter for at sikre, at den fungerer optimalt under de faktiske produktionsforhold.

Når du investerer i en systemløsning, er det vigtigt at vælge en partner, der kan tage ansvar for hele processen, fra analyse og konstruktion til installation og service.

Vigtige spørgsmål at stille er:

• Har leverandøren erfaring med lignende applikationer?
• Kan løsningen tilpasses fremtidige behov?
• Testes anlægget før levering?
• Kan leverandøren håndtere både mekanik, styring og etikettering?
• Hvilken service og support tilbydes efter installation?

Fordele ved en systemløsning fra Schur:

• Kundetilpasset design - Hver løsning udvikles på baggrund af en grundig analyse af produkt, emballage og produktionsflow.
• Komplet integration - Transportbånd, styring, etiketteringsudstyr og kontrolsystemer samles i én løsning.
• Høj mekanisk kvalitet - Robust konstruktion sikrer lang levetid og høj driftssikkerhed.
• Afprøvning med kundens egne produkter - Løsningen testes inden levering for at sikre optimal funktion i produktionen.
• Maksimal oppetid - Ved højhastighedsapplikationer kan systemet konfigureres med automatisk skift mellem etiketteringsenheder for at reducere stop og øge produktiviteten.
• Skalerbar løsning - Systemet kan udvides i takt med ændrede produktionskrav.
• Hurtig service og support - 97 % af akutte nedbrud serviceres inden for 2 timer, og First Fix-raten er over 90 %.

En systemløsning handler ikke kun om at påsætte en etiket. Det handler om at skabe et effektivt, driftssikkert og fremtidssikret produktionsflow, der understøtter virksomhedens vækst og kvalitetskrav.