Hvad er en UV-laser?
UV-laseren anvender en kortere ultraviolet bølgelængde og lavere effekt sammenlignet med CO₂- og fiberlasere. Dette giver UV-laseren en unik evne til at skabe mærkninger med høj kontrast og minimal varmepåvirkning, hvilket gør den særligt velegnet til følsomme materialer, som:
- Glas
- Plast
- Film og folier
- Keramik
- Gummi
- Karton - uden at beskadige lakoverfladen
Med laserteknologien får man en enkel vedligeholdelsesmodel, da vi anbefaler ét årligt serviceeftersyn, som sikrer maksimal oppetid. Laseren er en fleksibel, driftssikker og fremtidssikret løsning, der er ideel til moderne produktioner, hvor både kvalitet og læsbarhed er afgørende. Laseren kan bruges til avancerede 2D-koder, dato- og batchkoder, logoer og produktinformation.
Nyhed: QR-koder er vejen frem.
GS1 Sunrise 2027 er fremtiden inden for produktmærkning med 2D-koder. Integrationen af 2D-koder på emballage
er et vigtigt tiltag for at imødekomme markedets krav til sporbarhed og produktinformation, som QR-koder giver.
De skaber værdi for virksomheder gennem transparens og effektivitet.
Den sikre vej til den rette løsning starter med en test.
Det kan være svært at vide præcis, hvilken lasertype og model der passer til din produktion på forhånd.
Derfor tilbyder vi gratis tests på dine produkter for at sikre den bedste løsning.
Vores udvalg af UV-lasere
Spørgsmål
UV-lasere er særligt velegnede til plast, glas, silicium, keramik og følsomme materialer som folie og film. De er ideelle til applikationer, hvor traditionelle lasertyper har svært ved at opnå et godt resultat uden at påvirke materialet.
UV-lasere arbejder med såkaldt “kold mærkning”, hvor materialet påvirkes minimalt af varme. Det reducerer risikoen for smeltning, brænding eller deformering og gør teknologien velegnet til følsomme eller tynde materialer.
Ja, UV-lasere kræver korrekt afskærmning med stål eller laserfilterglas, der er godkendt til at blokere UV-stråling. Samtidig kan processen generere partikler og dampe, hvilket gør effektiv udsugning nødvendig. Derudover skal installationen leve op til gældende krav til lasersikkerhed, CE-mærkning og arbejdsmiljø.
UV-lasere giver høj kontrast og meget fine, præcise markeringer – selv på små eller følsomme overflader. Resultatet afhænger af materialet, men teknologien er særligt velegnet, hvor der stilles høje krav til detaljegrad og visuel kvalitet. Vi tester altid produkterne for at sikre optimal læsbarhed.
CO₂ laser er den mest anvendte type i industrien og bruges primært til mærkning af emballage og lette materialer.
Typiske materialer:
- Pap og karton.
- Plast og folie.
- Træ og papir.
- Glas.
Typiske opgaver:
- Datomærkning på fødevarer.
- Mærkning på plastemballage og labels.
- Koder på flasker og kartoner.
________________________________________
Fiber laser bruges til materialer, hvor der er behov for ekstra holdbar og tydelig mærkning.
Typiske materialer:
- Metal (fx rustfrit stål og aluminium).
- Hård plast.
- Industrielle komponenter.
Typiske opgaver:
- Serienumre og sporbarhed på metaldele.
- Mærkning af komponenter i produktion.
- Permanent identifikation (tyverisikring, asset tracking).
________________________________________
UV laser er en “kold” laser, der ikke påvirker materialet på samme måde som CO₂ og fiber.
Typiske materialer:
- Plast og folie (fx HDPE og medicinsk emballage).
- Glas.
- Labels og specialmaterialer.
- Karton - uden at beskadige lakoverfladen.
Typiske opgaver:
- Medicinal- og kosmetikemballage.
- Høj detaljegrad og små koder.
- Mærkning, hvor overfladen ikke må beskadiges.
Videojet lasere anvender laserkilder af højeste kvalitet, hvilket sikrer maksimal driftssikkerhed, ensartet mærkningskvalitet og markedets længste levetid.
Uanset om der vælges CO₂-, fiber- eller UV-laserteknologi, er løsningerne udviklet til kontinuerlig industriproduktion med fokus på høj oppetid og lave ejeromkostninger.
CO₂-lasere: MTBF på op til 55.000 driftstimer.
Fiberlasere: MTBF på op til 100.000 driftstimer.
UV-lasere: 5 års garanti på laserkilden.
Markedets højeste spejlhastighed, som sikrer hurtigere mærkning og reducerer belastningen på laserkilden, hvilket bidrager til længere levetid, mindre slitage og lavere energiforbrug.
Resultatet er en fremtidssikret mærkningsløsning med høj produktivitet, minimal vedligeholdelse og en attraktiv Total Cost of Ownership (TCO).
